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線切割的編程及數(shù)控切割機床的組成
2017-03-10

??線切割機床加工軌跡圖形是由直線和圓弧組成的,它們的3B程序指令格式如表下。

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  3B程序指令格式組成

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  BXBYBJGZ

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  分隔符X坐標(biāo)值分隔符Y坐標(biāo)值分隔符計數(shù)長度計數(shù)方向加工指令

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  B為分隔符,它的作用是將XY、J數(shù)碼區(qū)分開來;X、Y為增量(相對)坐標(biāo)值;J為加工線段的計數(shù)長度;G為加工線段計數(shù)方向;Z為加工指令。

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  (1)分隔符B用它來區(qū)分、隔離XYJ等數(shù)碼,B后的數(shù)字如為0,則此0可以不寫。

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 ?。?/span>2)坐標(biāo)值XY為直線終點或圓弧起點坐標(biāo)的**值,單位為μm??梢允褂孟鄬ψ鴺?biāo)編程,直線終點的坐標(biāo)值是以直線的起點為原點的坐標(biāo)值,圓弧起點坐標(biāo)值是以圓弧的圓心為原點的坐標(biāo)值。當(dāng)XY為零時,X、Y值均可不寫,但分隔符B必須保留。

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 ?。?/span>3)計數(shù)方向G是計數(shù)時選擇作為投影軸的坐標(biāo)軸方向。選取X方向進給總長度進行計數(shù)的稱為計X,用Gx表示;選取Y方向進給總長度進行計數(shù)的稱為計Y,用Gy表示;工作臺在相應(yīng)方向每走1μm,計數(shù)累減1,當(dāng)累減到計數(shù)長度J=0時,該段程序即加工完畢。

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  加工直線段的計數(shù)方向,取直線段終點坐標(biāo)(Xe,Ye)**值比較,選取**值較大的坐標(biāo)軸為計數(shù)方向,當(dāng)坐標(biāo)**值相等時,計數(shù)方向可任選GxGy,即:

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  |Xe|>|Ye|時,取Gx

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  |Ye|>|Xe|時,取Gy

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  |Xe|=|Ye|時,取GxGy均可。

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  加工圓弧時的計數(shù)方向,根據(jù)圓弧終點坐標(biāo)(Xe,Ye)**值選取,選取坐標(biāo)**值較小的坐標(biāo)軸為計數(shù)方向(和直線計算方向取法相反),當(dāng)坐標(biāo)**值相等時,計數(shù)方向可任選GxGy,即:

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  |Xe|>|Ye|時,取Gy;

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  |Ye|>|Xe|時,取Gx;

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  |Xe|=|Ye|時,取GxGy均可。

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 ?。?/span>4)計數(shù)長度J是指加工軌跡(如直線、圓?。┰谝?guī)定的坐標(biāo)軸上(計數(shù)方向上)投影的總和,亦以μm為單位。

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 ?。?/span>5)加工指令Z是用來確定軌跡的形狀、起點或終點所在象限和加工方向等信息的。

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  加工斜線(位于四個象限中的直線段)的加工指令分別用在一象限用L1,二象限用L2,三象限用L3,四象限用L4表示。加工與坐標(biāo)軸相重合的直線,根據(jù)進給方向,其加工指令可按x軸正半軸用L1,負半軸用L3,y軸正半軸用L2,負半軸用L4選取。

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  加工圓弧時,若被加工圓弧的加工起點在坐標(biāo)系的四個象限中,并按順時針插補,加工指令分別用SR1,SR2,SR3,SR4表示;按逆時針插補時,分別用NR1,NR2,NR3,NR4表示。若加工起點剛好在坐標(biāo)軸上,其指令應(yīng)選圓弧跨越的象限。

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  數(shù)控線切割機床機床由工作臺、走絲機構(gòu)、供液系統(tǒng)、脈沖電源和控制系統(tǒng)等組成。

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  工作臺

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  工作臺又稱為切割臺,由工作臺面、中托板和下托板組成,工作臺面用以安裝夾具和被切割工件,中托板和下托板分別由步進電動機拖動,通過齒輪變速機滾珠絲杠傳動,完成工作臺面的縱向和橫向運動。工作臺面的縱、橫向運動既可以手動完成,又可以自動完成。

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  走絲機構(gòu)

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  走絲機構(gòu)主要由儲絲筒、走絲電動機和導(dǎo)輪等部件組成。儲絲筒安裝在儲絲筒托板上,由走絲電動機通過聯(lián)軸器帶動,正反轉(zhuǎn)動。儲絲筒的正反旋轉(zhuǎn)運動通過齒輪同時傳給儲絲筒托板的絲杠,使托板作往復(fù)運動。電極絲安裝在導(dǎo)輪和儲絲筒上,開動走絲電動機,電極絲以一定的速度作往復(fù)運動,即走絲運動。

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  供液系統(tǒng)

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  供液系統(tǒng)由工作液箱、液壓泵、噴嘴組成,為機床的切割加工提供足夠、合適的工作液。工作液主要有礦物油、乳化液和去離子水等。其主要作用有:對電極、工件和加工屑進行冷卻,產(chǎn)生放電的爆炸壓力,對放電去區(qū)消電離及對放電產(chǎn)物除垢。

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  脈沖電源

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  脈沖電源是產(chǎn)生脈沖電流的能源裝置。線切割脈沖電源是影響線切割加工工藝指標(biāo)*關(guān)鍵的設(shè)備之一。為了滿足切割加工條件和工藝指標(biāo),對脈沖電源的要求為:較大的峰值電流,脈沖寬度要窄,要有較高的脈沖頻率,線電極的損耗要小,參數(shù)設(shè)定方便。

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  控制系統(tǒng)

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  對整個線切割加工過程和鉬絲軌跡做數(shù)字程序控制,可以根據(jù)ISO格式和3B4B格式的加工指令控制切割。機床的功能主要是由控制系統(tǒng)的功能決定的。

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線切割,電火花機母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結(jié)束待制作:木木  蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司

線切割機,火花機033(邏輯板)指示燈說明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司

電火花線切割,火花機043(解碼板)指示燈說明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司

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