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                                           金剛石線切割機(jī)床（產(chǎn)品介紹）                                       （砂線切割，陶瓷線切割，環(huán)型機(jī)）一.金剛線切割機(jī)技術(shù)要求1.金剛石線切割機(jī)廣泛用于切割各種金屬和非金屬?gòu)?fù)合材料，如陶瓷、玻璃、巖石、寶石、玉石、隕石、單晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火磚、環(huán)氧板、鐵氧體、PCB以及建筑材料、牙科材料、生物及仿生復(fù)合材料等，特別適用于切割高硬度、高價(jià)值、易破碎的各種脆性樣品。二. 金剛線切割機(jī)機(jī)床的規(guī)格序號(hào)部件名稱單位參數(shù)或規(guī)格1工作臺(tái)尺寸mm400×4002工作臺(tái)＊大承重kg4003切割高度mm0-2504金剛線直徑mm0.45-2.05線速度mm/s0-50（可調(diào)）6工作臺(tái)進(jìn)給方式0.001/步　伺服電機(jī)馬達(dá)7張力控制精密氣動(dòng)控制8切割材料范圍脆性及不導(dǎo)電材料9數(shù)字控制PLC控制系統(tǒng)10總功率：kW311切割方式由上向下切割運(yùn)動(dòng)12電源380V，50Hz13防塵系統(tǒng)防塵接口14系統(tǒng)診斷系統(tǒng)故障自動(dòng)報(bào)警（配三色燈，蜂鳴器 ）三、軟件主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求:（一）編程軟件的基本功能：  1坐標(biāo)系：＊＊坐標(biāo)、增量坐標(biāo)（相對(duì)坐標(biāo)）；2直線功能；3斷絲處理功能；4停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能5菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；6數(shù)據(jù)傳輸；（二）CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:① CNC的硬件組成：1電器一體210寸PLC控制系統(tǒng)；3數(shù)控電子手輪，用于X.Y軸初始位置移動(dòng)② CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：1CNC軟件由自動(dòng)編程系統(tǒng)功能模塊組成2操作系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)大產(chǎn)品加工工藝需要電話聯(lián)系：18913107615，產(chǎn)品優(yōu)式：1.需要選擇第四軸加工。                2.可加工大產(chǎn)品工件                3.高效率                4.高光潔度

精密數(shù)控線切割機(jī)床DM320A       該機(jī)床剛性較好、運(yùn)行平穩(wěn)、功能強(qiáng)、操作方便可靠，適合加工高精度、高韌性、難加工的導(dǎo)電金屬模具，復(fù)雜的金屬零件和樣板。該機(jī)種極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、軍工等部門。（一）機(jī)床的規(guī)格及參數(shù)：1機(jī)床的型號(hào)：DM320A2工作臺(tái)面行程mm：320×400；3工作臺(tái)面面積mm:440×6803切割工件厚度mm：280可調(diào)4切割工件錐度：（80mm）±3°5切割效率：220mm2/min（Cr12   80mm厚時(shí)）；6切割電流：6A；7粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割：Ra≤1.0μm；8加工精度/直徑：±0.004mm9機(jī)床消耗功率kw：3kw；10電極絲直徑mm：Φ0.1～Φ0.25；11走絲速度m/s：4～11；（德國(guó)技術(shù)變頻控制）12脈沖電源進(jìn)口慢走絲技術(shù)電源13工件承重量kg30014機(jī)床重量kg210015操作系統(tǒng)工業(yè)計(jì)算機(jī)（操作系統(tǒng)WindowsXP; 系統(tǒng)操作平臺(tái)：CAD）16標(biāo)準(zhǔn)配置光柵尺5um17選擇附件1.無(wú)線手盒 2.日本松下伺服電機(jī)控制   3.美國(guó)芯片 （二）CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:①   CNC的硬件組成：1工業(yè)計(jì)算機(jī)21G內(nèi)存3500GB硬盤48G U盤517″液晶顯示器；6RS232接口及鼠標(biāo)②   CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：1CNC軟件由自動(dòng)編程系統(tǒng)功能模塊組成2操作系統(tǒng)WindowsXP; 系統(tǒng)操作平臺(tái)：Autocut CAD③   CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能:14軸聯(lián)動(dòng)(帶錐度)2斜度加工(帶錐度)④   CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：1溫度：5～40℃；2相對(duì)濕度：40%～80%。（三）規(guī)格參數(shù)：1工作臺(tái)：工作臺(tái)尺寸：440mm×680mm；2工作臺(tái)帶T型槽；工作臺(tái)承載：≥400Kg。3行程（X*Y*Z軸）：320mm*400mm*280mm; 4斜度：6°/100mm；5U V行程：24mm*24mm6絲杠：軍工精密滾珠絲杠(XY軸;P3級(jí)精度)；7導(dǎo)軌：進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌  8主軸上下移動(dòng)距離：10 mm～280 mm9床身：機(jī)床身C型式 

大產(chǎn)品加工工藝需要電話聯(lián)系：18913107615，產(chǎn)品優(yōu)式：1.需要選擇第四軸加工。                2.可加工大產(chǎn)品工件                3.高效率                4.高光潔度                                                各種形狀                                        圖形                                     切片

   DX650B雕銑機(jī)技術(shù)參數(shù)一、技術(shù)參數(shù)                                       單位：mm項(xiàng)目DX650B行程X軸行程500Y軸行程600Z軸行程250工作臺(tái)長(zhǎng)度×寬度650×500**載重300kg工作臺(tái)到主軸端面距離300T型槽16T-130P-5主軸型式ER-32轉(zhuǎn)速18000/24000rpm傳動(dòng)方式高速電主軸主軸馬達(dá)5.5KW主軸冷卻主軸油冷進(jìn)給快速位移（X、Y軸）100000快速位移（Z軸）80000三軸滑道三軸直線導(dǎo)軌**切削速度60000三軸馬達(dá)（X、Y、Z）0.85/0.85/0.85KW精度定位精度±0.003/300mm重復(fù)定位精度±0.003XYZ軸＊小分辨率0.001  其它  外行尺寸2000×2050×2300機(jī)器重量3200kg電源總?cè)萘?KW潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)潤(rùn)滑 二、標(biāo)準(zhǔn)配置：1、 主軸油冷系統(tǒng)2、 切削液系統(tǒng)3、 電源箱4、 自動(dòng)斷電5、 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)6、 主軸吹氣7、 工作燈8、 工具箱9、 操作手冊(cè)及電路圖10、 寶元控制器11、 全罩式鈑金三、主要外購(gòu)部件清單項(xiàng)目品牌/規(guī)格產(chǎn)地控制器系統(tǒng)寶元628I臺(tái)灣主機(jī)鑄件（臺(tái)灣設(shè)計(jì)）創(chuàng)能大陸三軸伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá)安川日本三軸伺服馬達(dá)動(dòng)力及信號(hào)線安川日本手搖脈沖發(fā)生器寶元臺(tái)灣X/Y/Z 三軸滾珠絲桿銀泰C3級(jí)臺(tái)灣X/Y/Z 三軸絲桿軸承NSK日本X/Y/Z 三軸直線導(dǎo)軌斯奈伯格/力士樂(lè)瑞士/德國(guó)滾珠螺母類型NSK法蘭式雙螺母外循環(huán)日本支撐絲桿軸承型號(hào)NSK7005C日本冷卻馬達(dá)德寶大陸自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)河谷日本恒功率電主軸旭昌大陸主軸陶瓷球軸承GMA德國(guó)主軸油冷機(jī)迪奧特臺(tái)灣電柜箱體空調(diào)迪奧特/雷博臺(tái)灣自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)河谷日本機(jī)床電器斯奈德德國(guó)三軸行程開(kāi)關(guān)巴羅夫德國(guó)聯(lián)軸器R+W德國(guó)備注：以上清單供參考，＊終已合同附件為主！四、機(jī)床隨機(jī)附件及工具1、隨機(jī)附件明細(xì)NO.部  品  名  稱 DESCRIPTIONS數(shù)量QTY備注REMARK1水箱 (COOLANT TANK)12地腳螺絲(FOUNDATION SCREWS)63工具箱 (TOOLBOX)14機(jī)器維護(hù)說(shuō)明書(shū)15寶元操作手冊(cè)16寶元程序手冊(cè)17機(jī)臺(tái)精度檢驗(yàn)表、機(jī)臺(tái)參數(shù)18以下空白 2、工具明細(xì) 項(xiàng)次內(nèi)容數(shù)量單位項(xiàng)次內(nèi)容數(shù)量單位1工具箱1只7一字螺絲刀1把2氣管接頭1個(gè)8十字螺絲刀1把3墊鐵6套9ER-32筒夾1套5組合壓板1套10使用說(shuō)明書(shū)1套6油冷卻機(jī)1個(gè)11出廠檢驗(yàn)報(bào)告1份 五、安裝調(diào)試及售后服務(wù)1、現(xiàn)場(chǎng)安裝/調(diào)試/驗(yàn)收:  賣方派技術(shù)人員1名/1-3日。2、售后服務(wù)：◆  數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壹年半保修?！?nbsp; 數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由賣方向?qū)氃?gòu)買壹年半的保修期，并由寶元在中國(guó)的售后服務(wù)中心負(fù)責(zé)維修，賣方負(fù)責(zé)協(xié)商與聯(lián)絡(luò)。◆  機(jī)械零件一年半保修?！?nbsp; 一般電氣零件一年半保修?！?nbsp; 機(jī)器在保修期內(nèi)，除了天災(zāi)、人為疏忽或其它非人之因素而系零件之易損或質(zhì)量引起之故障，均可得到免費(fèi)之修理或更換。3、精度檢驗(yàn)：◆  以制造廠商提出之精度檢驗(yàn)規(guī)格為依據(jù)。◆  制造廠隨機(jī)附上機(jī)械出廠時(shí)之精度檢驗(yàn)報(bào)告。n:'y?e o?
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:DFKai-SB; font-size:12.0000pt; mso-font-kerning:1.0000pt; " >  數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由賣方向系統(tǒng)購(gòu)買壹年的保修期，并由系統(tǒng)廠商在中國(guó)的售后服務(wù)中心負(fù)責(zé)維修，賣方負(fù)責(zé)協(xié)商與聯(lián)絡(luò)?！?nbsp; 機(jī)械零件一年保修?！?nbsp; 一般電氣零件一年保修?！?nbsp; 機(jī)器在保修期內(nèi)，除了天災(zāi)、人為疏忽或其它非人之因素而系零件之易損或質(zhì)量引起之故障，均可得到免費(fèi)之修理或更換。3、精度檢驗(yàn)：◆  以制造廠商提出之精度檢驗(yàn)規(guī)格為依據(jù)?！?nbsp; 制造廠隨機(jī)附上機(jī)械出廠時(shí)之精度檢驗(yàn)報(bào)告。  

產(chǎn)品描述:          DH32數(shù)控快走絲線切割機(jī)床機(jī)床剛性較好、運(yùn)行平穩(wěn)、功能強(qiáng)、操作方便可靠，適合加工高精度、高韌性、難加工的導(dǎo)電金屬模具，復(fù)雜的金屬零件和樣板。該機(jī)種極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、軍工等部門。（一）機(jī)床的規(guī)格及參數(shù)：1機(jī)床的型號(hào)：                     DH322工作臺(tái)面行程mm：                     320×400；3工作臺(tái)面面積mm:                     400×5503切割工件厚度mm：                     400可調(diào)  ；4切割工件錐度：（80mm）；                   ±3°/±15°5切割效率：120mm2/min（Cr12 80mm厚時(shí)）；6切割電流：6A；7 粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率切割：Ra≤2.5μm；8加工精度/直徑：0.015（Φ12mm）9機(jī)床消耗功率kw：3kw；10電極絲直徑mm：Φ0.1～Φ0.25；11走絲速度m/s：4～11；（德國(guó)技術(shù)變頻控制）12脈沖電源數(shù)字膜沖電源13工件承重量kg30014機(jī)床重量kg110015操作系統(tǒng)工業(yè)計(jì)算機(jī)（操作系統(tǒng)WindowsXP; 系統(tǒng)操作平臺(tái)：CAD） 

                      大產(chǎn)品加工工藝需要電話聯(lián)系：18913107615，產(chǎn)品優(yōu)式：1.需要選擇第四軸加工。                2.可加工大產(chǎn)品工件                3.高效率                4.高光潔度                                   各種形狀                                        圖形                                     切片

機(jī)床型號(hào)Model單位NQ540工作槽尺寸（長(zhǎng)*寬*深）Working slot size (length * width *   depth)mm1300*920*450工作臺(tái)（長(zhǎng)*寬）Table (length * width)mm800*500坐標(biāo)軸行程X 軸Coordinate axis stroke (x axis)mm500Y 軸Coordinate axis stroke (Y axis)mm400Z 軸Coordinate axis stroke (Z axis)mm300附件安裝板     至工作臺(tái)面距離＊小(min)Attachment mounting plateDistance to work tablemm300**(max)mm600**工件重量Maximum weight of workpiecekg1800**電極重量Maximum electrode weightkg100工作油槽**液位The highest level of working oil tankmm290過(guò)濾箱容量Filter tank capacityL800油箱尺寸（長(zhǎng)*寬*高)Fuel tank size (L * w * h)mm1700*1500*450外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高)Overall size (L * w * h)mm1640*2200*2250機(jī)床重約Machine weight aboutkg3800 數(shù)控系統(tǒng)功能：1**加工電流50A2總輸入電源 9 KVA3輸入電源 380V4＊佳表面粗糙度Ra0.1μm5＊小電極損耗0．1%6**生產(chǎn)率500mm3/min7各軸分辨率0.4μm8＊小驅(qū)動(dòng)單位1μm9輸入方式:觸摸屏、USB10顯示方式:15〞液晶屏（TFT-LCD）11手控盒: 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)（多級(jí)切換）輔助A0-A312驅(qū)動(dòng)方式:交流伺服13輸入范圍:+9999.999-9999.999mm14放電加工條件登記功能:1000個(gè)條件（C000-C999）

CNC40全數(shù)控鏡面電火花成型機(jī)技術(shù)參數(shù)一.機(jī)床的型號(hào)規(guī)格及參數(shù)      主要參數(shù)單位 CNC40 a.工作臺(tái)尺寸  (長(zhǎng)*寬)mm 700*400 b.加工液槽內(nèi)部尺寸(長(zhǎng)*寬*高)mm 1050*680*410 c.液面調(diào)整范圍mm 110~292 d.加工液槽**容量L 200 e.X,Y, Z軸行程mm 400*300*252 f.**電極重量kg 30 g.**工件尺寸mm 900*600*280 h.**工件重量kg 400 l.工作臺(tái)面到電極板的**/*小距離mm 330~600 j.定位精度 5 μm/任意100mm K.重復(fù)定位精度 5 μm n.機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)mm 1420*1700*2351 m.機(jī)床重量(不含數(shù)控電源)kg3000 二．機(jī)床的數(shù)控脈沖控制電源參數(shù)及性能   數(shù)控脈沖電源參數(shù)單位 A1-50 1.**加工電流A 50 2.總輸入電源KVA 9 3.輸入電源 380V(國(guó)內(nèi)) 4.*佳表面粗糙度 Ra0.1μm 5.*小電極損耗 0．1% 6.**生產(chǎn)率 500mm3/min 7.標(biāo)準(zhǔn)工藝 銅/鋼,微細(xì)銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細(xì)銅鎢/ 鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質(zhì)合金,銅/鋁,石墨/鈦等 8.插補(bǔ)方式 直線、圓弧、螺旋線 9.各軸補(bǔ)償 各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償 10.**控制軸數(shù) 三軸三聯(lián)動(dòng)（標(biāo)準(zhǔn)）、四軸四聯(lián)動(dòng)（選配） 11.各軸分辨率μm 0．4 12.油槽開(kāi)門方式可選 前后開(kāi)門/上下開(kāi)門 13.*小驅(qū)動(dòng)單位μm 1 14.輸入方式 觸摸屏、USB 15.顯示方式 15〞液晶屏（TFT-LCD） 16.手控盒 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)（多級(jí)切換）輔助A0-A3 17.位置指令方式 **/增量兼用 18.輸入范圍 +9999.999-9999.999mm 19.放電加工條件登記功能 1000個(gè)條件（C000-C999） 20.偏置功能 1000個(gè)條件（H000-H999） 21.程序序列號(hào) 指定設(shè)定N000000000到N999999999 22.子程序嵌套級(jí)別 50 23.Q指令插入次數(shù) 8 24.坐標(biāo)數(shù) 60 25.驅(qū)動(dòng)方式 交流伺服 26.電源重量kg 400 27.電源外形尺寸mm 1590*520*1899 三．儲(chǔ)液箱規(guī)格   主要規(guī)格單位 (1)外形尺寸   (長(zhǎng)*寬*高)mm 1550*1350*1024（2）儲(chǔ)液箱容積L 750（3）加工液過(guò)濾方式 交換式紙芯過(guò)濾器 四．CNC40精密鏡面電火花機(jī)床用途及特點(diǎn):1.用途：本機(jī)廣泛應(yīng)用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質(zhì)合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領(lǐng)域。2.精密鏡面電火花機(jī)床特點(diǎn):㈠.高剛性：①.機(jī)床主機(jī)采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設(shè)計(jì),底而寬的床身, “十字”工作臺(tái)結(jié)構(gòu),減少X Y軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差,實(shí)現(xiàn)數(shù)控軸全行程運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性.②.采用高品質(zhì)的強(qiáng)韌鑄鐵,結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋的科學(xué)合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結(jié)構(gòu),從而使得機(jī)床實(shí)現(xiàn)高速度,高精度的加工性能③.單立柱主軸的高剛性設(shè)計(jì),盡量減少懸臂現(xiàn)象的發(fā)生,確保維持穩(wěn)定的精度,高響應(yīng),有利于主軸的高速度抬刀運(yùn)動(dòng)④.機(jī)床工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖(00級(jí))材料,具有絕緣性能好(有效保障*佳放電狀態(tài),是電火花加工機(jī)床的一項(xiàng)基礎(chǔ)技術(shù)),耐腐蝕性,耐磨性好等特點(diǎn),同時(shí)降低放電加工時(shí)兩極間存在的寄生電容,實(shí)現(xiàn)高光潔度均一性的鏡面加工 ㈡高精度①.絲杠,導(dǎo)軌,電機(jī)等選用國(guó)際**品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機(jī)床使用的精度穩(wěn)定性和保持性②.數(shù)控軸采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動(dòng)誤差.電氣進(jìn)行步距補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償,保證數(shù)控軸運(yùn)動(dòng)的位置精度③.機(jī)床產(chǎn)品依據(jù)日本JIS標(biāo)準(zhǔn)制造,在20±2℃的條件下進(jìn)行精度檢驗(yàn),出廠前留有足夠的精度儲(chǔ)備,保證數(shù)控軸運(yùn)動(dòng)的精度④.激光測(cè)量各軸微米級(jí)的驅(qū)動(dòng)精度㈢高品質(zhì)①.根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)各軸設(shè)定螺距補(bǔ)償,從而確保u 級(jí)的定位精度和重復(fù)定位精度②.在產(chǎn)品交付給用戶之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)機(jī)床精度,電氣工藝指標(biāo)(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,*小損耗加工),電氣可靠性試驗(yàn)等檢驗(yàn),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性③.AQ型產(chǎn)品配置高品質(zhì)循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時(shí)間不超過(guò)80秒安全措施④.設(shè)有液位保護(hù),液溫保護(hù),自動(dòng)滅火裝置等,確保機(jī)床操作的安全性.當(dāng)工作液溫度到達(dá)60℃時(shí),加工自動(dòng)停止;當(dāng)液位低于加工必要的高度時(shí),加工不執(zhí)行⑤.斷電復(fù)歸,接觸感知,診斷與錯(cuò)誤信息提示等功能,當(dāng)操作錯(cuò)誤和出現(xiàn)故障時(shí),有報(bào)警和錯(cuò)誤信息提示,引導(dǎo)操作者查閱手冊(cè),排除故障。 五．標(biāo)準(zhǔn)配件:1.     大理石工作臺(tái)、2.     PIKA鏡面加工電路、3.     自動(dòng)調(diào)壓電 路(AVR)、4.     自動(dòng)滅火裝置、5.     手控盒、6.     機(jī)床燈、7.     過(guò)濾紙芯、8.     手動(dòng)電極夾頭、9.     操作說(shuō)明書(shū).