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? 蘇州阿尼拉數(shù)控線切割機(jī)床軟件標(biāo)題欄
操作界面*上端是標(biāo)題欄，如下圖所示，標(biāo)題欄用于顯示機(jī)床名稱、加工文件所在的目錄、所
裝載的加工文件名稱、該控制系統(tǒng)所占用的串口編號(hào)和軟件名稱。
1. 線切割機(jī)床名稱：標(biāo)明了當(dāng)前程序?qū)?yīng)的機(jī)床名稱。
2. 加工代碼路徑：標(biāo)明了加工代碼在 Windows 操作系統(tǒng)中的路徑，方便用戶查看和更改代碼。
3 .加工文件名：控制系統(tǒng)是以“文件”為單位操作整個(gè)加工過(guò)程，一個(gè)文件對(duì)應(yīng)一個(gè)加工模
具，用戶可以以文件為“單位”存儲(chǔ)、傳送和修改加工數(shù)據(jù)。
4. ?串口編號(hào)：串口編號(hào)標(biāo)明了本次所運(yùn)行的系統(tǒng)軟件所占用的串口編號(hào)，串口編號(hào)和 PC 的硬
件一一對(duì)應(yīng)，并和控制系統(tǒng)硬件一一對(duì)應(yīng)，如果在一臺(tái)機(jī)器上同時(shí)控制多個(gè)線切割機(jī)床，
則需要保證 PC 上有多個(gè)串口硬件存在。
2.2 ?菜單欄
標(biāo)題欄下面為控制系統(tǒng)的菜單欄，控制系統(tǒng)的全部操作都可以通過(guò)菜單欄來(lái)實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)菜單下
面有 7 個(gè)菜單選項(xiàng)，包括文件、編輯、視圖、設(shè)置、控制、選項(xiàng)和幫助 7 個(gè)菜單選項(xiàng)，每個(gè)菜單選
WinCut 線切割控制系統(tǒng) ?使用說(shuō)明書14
項(xiàng)下面有對(duì)應(yīng)的子菜單，關(guān)于如何使用菜單控制系統(tǒng)工作的詳細(xì)介紹，請(qǐng)參考手冊(cè)的 6.2 章節(jié)“菜
單系統(tǒng)詳細(xì)介紹”。
2.3 ?工具欄
菜單欄下面為工具欄，工具欄中的操作工具按鈕用來(lái)完成菜單系統(tǒng)的部分功能，包括文件菜單、
編輯菜單、視圖菜單和控制菜單中*常用的功能，要完成這些功能，無(wú)需操作菜單，只需點(diǎn)擊工具
欄上相應(yīng)的按鈕就可以完成。
2.4 ?控制按鈕
在控制系統(tǒng)主體窗口的左邊設(shè)有 6 個(gè)控制按鈕，在線切割加工過(guò)程中*常用到的操作都可以通
過(guò)點(diǎn)擊相應(yīng)的控制按鈕來(lái)完成。
2.5 ?實(shí)時(shí)切割坐標(biāo)顯示窗口
實(shí)時(shí)并精確顯示當(dāng)前加工過(guò)程中鉬絲的軌跡變化，如果當(dāng)前加工過(guò)程為“上下同形”線切割加
工，則只顯示 X 和 Y 的坐標(biāo)變化，如為錐度和上下異形，則顯示 X/Y 和 U/V 四軸的坐標(biāo)變化。
2.6 ?切割進(jìn)度和段區(qū)間顯示窗口
下圖所示的窗口為系統(tǒng)的“切割進(jìn)度和段區(qū)間顯示窗口”，該窗口的主要功能有以下幾個(gè)方面：
1 ?切割步數(shù)的顯示：包括切割當(dāng)前段的總步數(shù)和已完成步數(shù)；
2 ?切割段號(hào)的顯示：包括當(dāng)前加工工件的總切割段數(shù)和工件當(dāng)前切割段的段號(hào)；
3 ?起始結(jié)束段的顯示：包括當(dāng)前選擇的起始加工段號(hào)和結(jié)束加工段號(hào)。
3.7 ?進(jìn)度狀態(tài)條和實(shí)時(shí)加工速度狀態(tài)條
進(jìn)度條能夠表示當(dāng)前的加工進(jìn)度，以百分比量化的方式顯示“加工軌跡切割完畢的部分占總切
割軌跡的百分比”。
當(dāng)前切割速度狀態(tài)條顯示“每秒鐘機(jī)床所運(yùn)行的步數(shù)”，單位為“步數(shù)/秒”，該值越大，表明切
割的速度越快。同時(shí)在輸入工件高度值后，在切割效率狀態(tài)一欄中顯示當(dāng)前速度計(jì)算出的切割效率，
WinCut 線切割控制系統(tǒng) ?使用說(shuō)明書
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單位為“平方毫米/小時(shí)”，這個(gè)數(shù)值每秒鐘更新一次，為實(shí)時(shí)加工效率，系統(tǒng)平均加工效率可以在
編輯菜單中來(lái)計(jì)算。
3.8 ?實(shí)時(shí)間隙電壓監(jiān)測(cè)窗口
“實(shí)時(shí)間隙電壓監(jiān)測(cè)窗口”實(shí)時(shí)顯示工件和鉬絲之間的放電狀態(tài)，WinCut 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)放電間隙電
壓，并對(duì)該值進(jìn)行了線性化處理，間隙電壓值和窗口內(nèi)的“帶有刻度的狀態(tài)條”顯示的值一一對(duì)應(yīng)。
系統(tǒng)定義狀態(tài)條的取值范圍為[0-100]，并進(jìn)行了 50 等分，因此上圖中狀態(tài)條的讀數(shù)為 92。由
于該狀態(tài)條的讀數(shù)和間隙電壓一一對(duì)應(yīng)，而間隙電壓*能夠反映加工狀態(tài)，因此，通過(guò)實(shí)時(shí)讀取該
狀態(tài)條的刻度值，并結(jié)合機(jī)床內(nèi)置的電壓和電流表的狀態(tài)，可以“確定”當(dāng)前的加工狀態(tài)：
6.1.9 ?變頻調(diào)整拉桿
在線切割加工的過(guò)程中，如果用戶根據(jù)機(jī)床電壓表或者電流表的變化狀態(tài)，以及由“實(shí)時(shí)間隙
電壓監(jiān)測(cè)窗口”的刻度值得到的信息“判定”加工處于“過(guò)跟蹤”或者“欠跟蹤”狀態(tài)時(shí)，用戶應(yīng)
及時(shí)調(diào)整跟蹤速度，讓加工進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。在控制系統(tǒng)窗口內(nèi)，“實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電壓窗口”上的“變頻跟
蹤速度調(diào)整拉桿”能夠方便快捷地讓用戶調(diào)整跟蹤速度。速度微調(diào)的范圍為[0 - 100]，值越大，進(jìn)給
速度越快，越小，進(jìn)給速度越慢。
1?速度調(diào)整－微調(diào)
按鍵盤上的“＋”或者“－”鍵來(lái)調(diào)整，每按一次，拉桿增加或者減小 0.5 個(gè)步進(jìn)值。
2 ?速度調(diào)整－快調(diào)
常按住“＋”或者“－”鍵不放，就可以快速調(diào)整跟蹤速度。
3 ?拉桿值和加工工件厚度的對(duì)應(yīng)關(guān)系
當(dāng)被加工工件的厚度一定且切割進(jìn)入穩(wěn)定后，拉桿的值和工件厚度有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，工件越
厚，拉桿值應(yīng)該設(shè)置得越小，工件越薄，拉桿值應(yīng)該設(shè)置得越大。
4.10 ?間隙電壓拉桿
當(dāng)選擇了“**跟蹤模式”（參見 6.2.4.4 章節(jié)），間隙電壓拉桿有效?？赏ㄟ^(guò)上移或下移控制條
來(lái)增大或減小間隙電壓值。
5.11 ?系統(tǒng)信息欄
控制系統(tǒng)界面**下的狀態(tài)條為切割狀態(tài)和系統(tǒng)信息欄，用來(lái)顯示當(dāng)前加工狀態(tài)和系統(tǒng)信息。
WinCut 線切割控制系統(tǒng) ?使用說(shuō)明書16
當(dāng)前加工狀態(tài)顯示是系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前機(jī)床的工作狀態(tài)的改變而變化的，工作狀態(tài)主要有下面幾種：
1 ?就緒：成功進(jìn)入控制系統(tǒng)程序；
2 ?正向切割中：加工處于穩(wěn)定狀態(tài)；
3 ?正向切割暫停：在正向加工的過(guò)程中，用戶人為調(diào)整，讓切割處于暫停狀態(tài)；
4 ?短路回退中：當(dāng)前加工發(fā)生短路，系統(tǒng)自動(dòng)回退；
5 ?短路回退已暫停：短路回退中，人為停止回退，進(jìn)行機(jī)床檢查或者調(diào)整切割參數(shù)；
6 ?斷絲：斷絲，或者無(wú)高頻電源；
7 ?手動(dòng)回退中：斷絲或者無(wú)高頻后，手動(dòng)回退；
8 ?回退到原點(diǎn)：手動(dòng)或者自動(dòng)回退到切割起始點(diǎn)；
除當(dāng)前機(jī)床加工狀態(tài)外，切割時(shí)間也是一直變化的參數(shù)值，切割時(shí)間的累計(jì)是從用戶點(diǎn)擊“切
割”按鈕后計(jì)時(shí)開始，切割到當(dāng)前時(shí)刻的累計(jì)有效時(shí)間，用戶可以通過(guò)讀取“切割時(shí)間”來(lái)計(jì)算加
工效率或者估算整個(gè)工件的加工時(shí)間。
制作：annila
目前公司已在全國(guó)多地建立較為完善的銷售網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)產(chǎn)品行銷東南亞、日本等國(guó)家。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、軍工、高校等企業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域；產(chǎn)品嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床要求生產(chǎn)，憑著雄厚的研發(fā)能力，精湛的生產(chǎn)工藝，完善的售后服務(wù)，多年積累的經(jīng)驗(yàn)，在業(yè)界贏得良好口碑。
線切割，電火花機(jī)母板LED1（母板24V電源指示燈）： 24V電源接通，指示燈亮。LED2（深孔指示燈）：深孔開，指示燈亮。LED3（大面積指示燈）：大面積開，指示燈亮。LED4（開機(jī)初始化指示燈）：開機(jī)延時(shí)一段時(shí)間後該指示燈亮，機(jī)床結(jié)束待制作：木木 蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司
線切割機(jī)，火花機(jī)033（邏輯板）指示燈說(shuō)明LED4（033板24V電源指示燈）：24V電源接通，指示燈亮。LED5（Z軸向下運(yùn)動(dòng)指示燈）：Z軸向下運(yùn)動(dòng)，指示燈亮。LED6（Z軸向上運(yùn)動(dòng)指示燈）：Z軸向上運(yùn)動(dòng)，指示燈亮。LED7（Z軸鎖定指示燈）：Z軸運(yùn)動(dòng)，指示燈亮。LED（033板5V電源指示燈）：5V電源接通，指示燈亮。制作：木木 蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司
電火花線切割，火花機(jī)043（解碼板）指示燈說(shuō)明 燈號(hào)伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5（上定位指示燈）：到達(dá)上定位，指示燈亮。LED6（極性指示燈）：極性開，指示燈亮。LED7（下定位指示燈）：到達(dá)下定位，指示燈亮。LED8（LED5V）：5V電源接通，指示燈亮。LED9（LED24V）：24V電源接通，指示燈亮。制作：木木 蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司
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