AQ300全數控鏡面電火花成型機技術參數
一.機床的型號規(guī)格及參數?
?????主要參數 | 單位 | ?AQ300 |
?a.工作臺尺寸??(長*寬*高) | mm | ?600*400 |
?b.加工液槽內部尺寸(長*寬*高) | mm | ?950*620*360 |
?c.液面調整范圍 | mm | ?48~198 |
?d.加工液槽**容量 | L | ?152 |
?e.X,Y,?Z軸行程 | mm | ?300*210*270 |
?f.**電極重量 | kg | ?25 |
?g.**工件尺寸 | mm | ?900*585*270 |
?h.**工件重量 | kg | ?400 |
?l.工作臺面到電極板的**/*小距離 | mm | ?295~565 |
?j.定位精度 | ?5?μm/任意100mm | |
?K.重復定位精度 | ?2?μm | |
?n.機床外形尺寸(長*寬*高) | mm | ?1300*1300*2241 |
?m.機床重量(不含數控電源) | kg | ?2000 |
?二.機床的數控脈沖控制電源參數及性能
???數控脈沖電源參數 | 單位 | ?A1-50 |
?1.**加工電流 | A | ?50 |
?2.總輸入電源 | KVA | ?13 |
?3.輸入電源 | ?380V(國內) | |
?4.*佳表面粗糙度 | ?Ra0.1μm | |
?5.*小電極損耗 | ?0.1% | |
?6.**生產率 | ?500mm3/min | |
?7.標準工藝 | ?銅/鋼,微細銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細銅鎢/?鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質合金,銅/鋁,石墨/鈦等 | |
?8.插補方式 | ?直線、圓弧、螺旋線 | |
?9.各軸補償 | ?各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償 | |
?10.**控制軸數 | ?三軸三聯動(標準)、四軸四聯動(選配) | |
?11.各軸分辨率 | μm | ?0.4 |
?12.油槽開門方式 | 可選 | ?前后開門/上下開門 |
?13.*小驅動單位 | μm | ?1 |
?14.輸入方式 | ?觸摸屏、USB | |
?15.顯示方式 | ?15〞液晶屏(TFT-LCD) | |
?16.手控盒 | ?標準點動(多級切換)輔助A0-A3 | |
?17.位置指令方式 | ?**/增量兼用 | |
?18.輸入范圍 | ?+9999.999-9999.999mm | |
?19.放電加工條件登記功能 | ?1000個條件(C000-C999) | |
?20.偏置功能 | ?1000個條件(H000-H999) | |
?21.程序序列號 | ?指定設定N000000000到N999999999 | |
?22.子程序嵌套級別 | ?50 | |
?23.Q指令插入次數 | ?8 | |
?24.坐標數 | ?60 | |
?25.驅動方式 | ?交流伺服 | |
?26.電源重量 | kg | ?400 |
?27.電源外形尺寸 | mm | ?1590*520*1899 |
?
三.儲液箱規(guī)格
???主要規(guī)格 | 單位 | |
?(1)外形尺寸???(長*寬*高) | mm | ?1560*700*1037 |
(2)儲液箱容積 | L | ?400 |
(3)加工液過濾方式 | ?交換式紙芯過濾器 |
?
四.AQ300精密鏡面電火花機床用途及特點:
1.用途:本機廣泛應用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領域。
2.精密鏡面電火花機床特點:
㈠.高剛性:
①.機床主機采用有限元技術分析,床身采用整體T型設計,底而寬的床身,?“十字”工作臺結構,減少X?Y軸移動的起伏誤差和偏轉誤差,實現數控軸全行程運動的穩(wěn)定性.
②.采用高品質的強韌鑄鐵,結構加強筋的科學合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結構,從而使得機床實現高速度,高精度的加工性能
③.單立柱主軸的高剛性設計,盡量減少懸臂現象的發(fā)生,確保維持穩(wěn)定的精度,高響應,有利于主軸的高速度抬刀運動
④.機床工作臺采用優(yōu)質精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障*佳放電狀態(tài),是電火花加工機床的一項基礎技術),耐腐蝕性,耐磨性好等特點,同時降低放電加工時兩極間存在的寄生電容,實現高光潔度均一性的鏡面加工
?㈡高精度
①.絲杠,導軌,電機等選用國際**品質的產品,保證機床使用的精度穩(wěn)定性和保持性
②.數控軸采用全數字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動誤差.電氣進行步距補償和間隙補償,保證數控軸運動的位置精度
③.機床產品依據日本JIS標準制造,在20±2℃的條件下進行精度檢驗,出廠前留有足夠的精度儲備,保證數控軸運動的精度
④.激光測量各軸微米級的驅動精度
㈢高品質
①.根據測量結果對各軸設定螺距補償,從而確保u?級的定位精度和重復定位精度
②.在產品交付給用戶之前,產品必須經過機床精度,電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,*小損耗加工),電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產品的質量可靠性
③.AQ型產品配置高品質循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時間不超過80秒
安全措施
④.設有液位保護,液溫保護,自動滅火裝置等,確保機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時,加工自動停止;當液位低于加工必要的高度時,加工不執(zhí)行
⑤.斷電復歸,接觸感知,診斷與錯誤信息提示等功能,當操作錯誤和出現故障時,有報警和錯誤信息提示,引導操作者查閱手冊,排除故障。
?
五.標準配件:
1.?????大理石工作臺、
2.?????PIKA鏡面加工電路、
3.?????自動調壓電?路(AVR)、
4.?????自動滅火裝置、
5.?????手控盒、
6.?????機床燈、
7.?????過濾紙芯、
8.?????手動電極夾頭、
9.?????操作說明書.
六.選擇配件
1.????電火花專用加工液、
2.????C軸(等四軸)、
3.????R軸旋轉裝置、
4.????加工液恒溫裝置、
5.????三相穩(wěn)壓電源裝置、
6.????EROWA、3R、TP公司各種工裝夾具、
7.????UPS不間斷電源管理系統(tǒng)
大產品加工工藝需要電話聯系:18913107615,產品優(yōu)式:1.需要選擇第四軸加工。 2.可加工大產品工件 3.高效率 4.高光潔度 各種形狀 圖形 切片
精密數控線切割機床DM400A 該機床剛性較好、運行平穩(wěn)、功能強、操作方便可靠,適合加工高精度、高韌性、難加工的導電金屬模具,復雜的金屬零件和樣板。該機種極大拓展了線切割機的加工范圍,針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。(一)機床的規(guī)格及參數:1機床的型號:DM400A2工作臺面行程mm:400×500;3工作臺面面積mm:500×7903切割工件厚度mm:280可調4切割工件錐度:(80mm)±3°5切割效率:220mm2/min(Cr12 80mm厚時);6切割電流:6A;7粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割:Ra≤1.0μm;8加工精度/直徑:±0.004mm9機床消耗功率kw:3kw;10電極絲直徑mm:Φ0.1~Φ0.25;11走絲速度m/s:4~11;(德國技術變頻控制)12脈沖電源進口慢走絲技術電源13工件承重量kg50014機床重量kg280015操作系統(tǒng)工業(yè)計算機(操作系統(tǒng)WindowsXP; 系統(tǒng)操作平臺:CAD)16標準配置光柵尺5um17選擇附件1.無線手盒 2.日本松下伺服電機控制 3.美國芯片(二)CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術性能:① CNC的硬件組成:1臺灣工業(yè)計算機21G內存3500GB硬盤48G U盤515″液晶顯示器;6RS232接口及鼠標② CNC的軟件組成及操作平臺:1CNC軟件由自動編程系統(tǒng)功能模塊組成2操作系統(tǒng)WindowsXP; 系統(tǒng)操作平臺:Autocut CAD③ CNC系統(tǒng)的技術性能:14軸聯動(帶錐度)2斜度加工(帶錐度)④ CNC系統(tǒng)運行環(huán)境:1溫度:5~40℃;2相對濕度:40%~80%。(三)規(guī)格參數:1工作臺:工作臺尺寸:500mm×790mm;2工作臺帶T型槽;工作臺承載:≥500Kg。3行程(X*Y*Z軸):400mm*500mm*280mm; 4斜度:6°/100mm;5U V行程:24mm*24mm6絲杠:軍工精密滾珠絲杠(XY軸;P3級精度);7導軌:進口精密直線導軌 8主軸上下移動距離:10 mm~300 mm9床身:機床身C型式
金剛石線切割機床(產品介紹) (砂線切割,陶瓷線切割,環(huán)型機)一.金剛線切割機技術要求1.金剛石線切割機廣泛用于切割各種金屬和非金屬復合材料,如陶瓷、玻璃、巖石、寶石、玉石、隕石、單晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火磚、環(huán)氧板、鐵氧體、PCB以及建筑材料、牙科材料、生物及仿生復合材料等,特別適用于切割高硬度、高價值、易破碎的各種脆性樣品。二. 金剛線切割機機床的規(guī)格序號部件名稱單位參數或規(guī)格1工作臺尺寸mm400×4002工作臺*大承重kg4003切割高度mm0-2504金剛線直徑mm0.45-2.05線速度mm/s0-50(可調)6工作臺進給方式0.001/步 伺服電機馬達7張力控制精密氣動控制8切割材料范圍脆性及不導電材料9數字控制PLC控制系統(tǒng)10總功率:kW311切割方式由上向下切割運動12電源380V,50Hz13防塵系統(tǒng)防塵接口14系統(tǒng)診斷系統(tǒng)故障自動報警(配三色燈,蜂鳴器 )三、軟件主要性能指標和技術要求:(一)編程軟件的基本功能: 1坐標系:**坐標、增量坐標(相對坐標);2直線功能;3斷絲處理功能;4停電記憶功能,加工結束自動停機功能5菜單技術、自動編程功能;6數據傳輸;(二)CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術性能:① CNC的硬件組成:1電器一體210寸PLC控制系統(tǒng);3數控電子手輪,用于X.Y軸初始位置移動② CNC的軟件組成及操作平臺:1CNC軟件由自動編程系統(tǒng)功能模塊組成2操作系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)大產品加工工藝需要電話聯系:18913107615,產品優(yōu)式:1.需要選擇第四軸加工。 2.可加工大產品工件 3.高效率 4.高光潔度
大產品加工工藝需要電話聯系:18913107615,產品優(yōu)式:1.需要選擇第四軸加工。 2.可加工大產品工件 3.高效率 4.高光潔度
大產品加工工藝需要電話聯系:18913107615,產品優(yōu)式:1.需要選擇第四軸加工。 2.可加工大產品工件 3.高效率 4.高光潔度
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