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1．線切割機(jī)床網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)為NOVELL3.12 NETWARE，支持網(wǎng)卡有NE2000兼容卡，PCI8029和PCI8139等。    新用戶必須請(qǐng)網(wǎng)絡(luò)管理員開設(shè)一個(gè)名為WSNCP的用戶，無PASSWORD設(shè)定，并開設(shè)一個(gè)名為WSNCP的目錄給該用戶。    HL數(shù)控系統(tǒng)起動(dòng)后，退回DOS方式，鍵入NW，如網(wǎng)絡(luò)連接正常，則會(huì)自動(dòng)將NETWARE服務(wù)器中WSNCP目錄映射為一個(gè)G：盤。鍵入HL返回HL數(shù)控系統(tǒng)，在[文件調(diào)入]中可看到G：盤的存在。    在網(wǎng)絡(luò)中的任一臺(tái)終端機(jī)上，以WSNCP用戶名登錄，可看到G：盤上WSNCP目錄里的文件即為線切割控制系統(tǒng)的工作文件。因此可通過該目錄在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)行數(shù)據(jù)文件交換，如拷貝3B文件到該目錄，線切割控制臺(tái)可即時(shí)對(duì)該文件進(jìn)行加工。2．網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)為WINDOWS網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，支持網(wǎng)卡限REL8139，NE2000兼容卡[注1]，和PCI8029。 (1):把網(wǎng)絡(luò)中的任一臺(tái)WIN9X電腦設(shè)置“MICROSOFT網(wǎng)絡(luò)文件和打印共享”功能。具體步驟：1．選“控制面板”，點(diǎn)選“網(wǎng)絡(luò)”， “添加”，“服務(wù)”， 廠商選取“MICROSOFT”， 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)選取“MICROSOFT網(wǎng)絡(luò)上的文件和打印機(jī)共享”，按“確定”。2．選“控制面板”， 點(diǎn)選“網(wǎng)絡(luò)” ，“添加”，“協(xié)議”， 廠商選取“MICROSOFT”， 網(wǎng)絡(luò)協(xié)議選取“IPX/SPX”，按“確定”。3．選“控制面板” ， 點(diǎn)選“網(wǎng)絡(luò)”，點(diǎn)選“標(biāo)識(shí)”，計(jì)算機(jī)名改為HL，工作組改為HAOLIN，按“確定”，重啟動(dòng)。4．在C：或D：開設(shè)一個(gè)名為HL\WSNCP的文件夾，然后將其設(shè)為公享。 (2):HL數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)置：開機(jī)→主畫面→系統(tǒng)參數(shù)→AUTOP.CFG設(shè)置，按左右箭頭鍵調(diào)節(jié)AUTOP.CFG值，網(wǎng)絡(luò)上的每一臺(tái)HL電腦的AUTOP.CFG設(shè)置都不能相同，因HL系統(tǒng)以該值作為計(jì)算機(jī)名。    HL數(shù)控系統(tǒng)起動(dòng)后，退回DOS方式，鍵入2000/8029/8139（視電腦安裝網(wǎng)卡而定），如網(wǎng)絡(luò)連接正常，則會(huì)自動(dòng)將計(jì)算機(jī)名為HL 的WIN9X電腦中的HL文件夾映射為一個(gè)U：盤。鍵入HL返回HL數(shù)控系統(tǒng)，在[文件調(diào)入]中按F4可看到有一個(gè)U：盤的存在。在網(wǎng)絡(luò)中的任一臺(tái)電腦上，可通過該HL電腦上的HL文件夾來進(jìn)行數(shù)據(jù)文件交換，如拷貝3B文件到該目錄，線切割控制臺(tái)可即時(shí)對(duì)該文件進(jìn)行調(diào)入﹑加工。            WIN9X系統(tǒng)   HL系統(tǒng)   HL系統(tǒng)    HL系統(tǒng)    HL網(wǎng)絡(luò)版沒有裝入AUTOP，如須使用AUTOP，只需將AUTOP的壓縮文件P20.EXE放入網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的HL\WSNCP的文件夾即可。[注1]：如用NE2000網(wǎng)卡，須將卡設(shè)為INT5，PORT380。

在進(jìn)行線切割時(shí)，怎樣保證線切割的質(zhì)量是模具加工時(shí)十分關(guān)心的問題。一般來說，在線切割時(shí)應(yīng)注意以下方面。 （1）選用合適模具材料     線切割加工一般是在坯料淬硬后進(jìn)行的，如采用了T8A、T10A等碳素工具鋼，由于難以淬透，淬硬層較淺，經(jīng)使用修磨后可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降。為了提高線切割模具的使用壽命和加工精度，應(yīng)選用淬透性良好的合金工具鋼或硬質(zhì)合金來制造，這些材料從表層到中心的硬度沒有顯著的降低。 （2）提高機(jī)械傳動(dòng)精度     機(jī)械傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大，工作臺(tái)的位移精度和電極絲的運(yùn)動(dòng)精度都直接影響加工精度。由于工作臺(tái)的移動(dòng)由多個(gè)傳動(dòng)副帶動(dòng)，如齒輪副、絲杠螺母副等，它們的傳動(dòng)精度直接影響加工精度。電極絲的運(yùn)動(dòng)精度要受導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)輪的不均勻磨損、電極絲的松弛等的影響也較大。由此可見，機(jī)械傳動(dòng)精度不高對(duì)加工質(zhì)量有較大影響。 （3）減少殘余應(yīng)力     在用線切割加工時(shí)，會(huì)切割掉大塊金屬，會(huì)使材料的內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對(duì)平衡狀態(tài)受到破壞，應(yīng)力將重新分布。材料中的殘余應(yīng)力有時(shí)比機(jī)床精度等因素對(duì)加工精度的影響還嚴(yán)重，可使變形達(dá)到宏觀可見的程度，甚至在切割過程中材料都會(huì)破裂。為了減小殘余應(yīng)力引起的變形，應(yīng)采取相應(yīng)措施，如應(yīng)正確選擇熱處理規(guī)范；工件輪廓應(yīng)離坯料邊緣8-100mm;在線切割前，可進(jìn)行時(shí)效處理；在淬火前進(jìn)行預(yù)加工，去除大部分余量；進(jìn)行線切割時(shí)，采用二次切割法，第一次粗切型孔，待應(yīng)力達(dá)到新的平衡時(shí)再精切割型孔；選擇正確的切割順序等。上述措施對(duì)減少材料中的殘余應(yīng)力大有好處。 （4）降低表面粗糙度     模具型腔的表面粗糙度高低，對(duì)塑件質(zhì)量有較大影響，在切割加工時(shí)均應(yīng)想法設(shè)法降低表面粗糙度。為此，應(yīng)采取相關(guān)措施，如電極絲張緊不夠，應(yīng)隨時(shí)將之張緊；進(jìn)給速度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，避免速度的波動(dòng)；機(jī)械傳動(dòng)間隙過大也易使電極絲晃動(dòng)，使粗糙度加大，為此要及時(shí)調(diào)整各機(jī)械傳動(dòng)部分的松緊度；正確選擇電參數(shù)，避免單個(gè)脈沖過大。此外，電極絲的走絲速度過快或發(fā)生抖動(dòng)，也會(huì)影響零件表面粗糙度。它們對(duì)質(zhì)量提高都是不利的。

電火花線切割機(jī)床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機(jī)也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，我國是第一個(gè)用于工業(yè)生產(chǎn)的國家。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“快走絲”）、低速單向走絲電火花線切割機(jī)（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“慢走絲”）和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三類。又可按工作臺(tái)形式分成單立柱十字工作臺(tái)型和雙立柱型（俗稱龍門型）。往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的走絲速度為6～12 m/s，是我國**的機(jī)種。自1970年9月由第三機(jī)械工業(yè)部所屬國營長風(fēng)機(jī)械總廠研制成功“數(shù)字程序自動(dòng)控制線切割機(jī)床”，為該類機(jī)床國內(nèi)首創(chuàng)。1972年第三機(jī)械工業(yè)部對(duì)工廠生產(chǎn)的CKX數(shù)控線切割機(jī)床進(jìn)行技術(shù)鑒定，認(rèn)為已經(jīng)達(dá)到當(dāng)時(shí)國內(nèi)先進(jìn)水平。1973年按照第三機(jī)械工業(yè)部的決定，編號(hào)為CKX — 1的數(shù)控線切割機(jī)床開始投入批量生產(chǎn)。1981年9月成功研制出具有錐度切割功能的DK3220型的坐標(biāo)數(shù)控機(jī)，產(chǎn)品的**特點(diǎn)是具有1.5度錐度切割功能。完成了線切割機(jī)床的重大技術(shù)改進(jìn)。隨著大錐度切割技術(shù)逐步完善，變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進(jìn)步。大厚度切割技術(shù)的突破，橫剖面及縱剖面精度有了較大提高，加工厚度可超過1000mm以上。使往復(fù)走絲線切割機(jī)床更具有一定的優(yōu)勢。同時(shí)滿足了國內(nèi)外客戶的需求。這類機(jī)床的數(shù)量正以較快的速度增長，由原來年產(chǎn)量2~3千臺(tái)上升到年產(chǎn)量數(shù)萬臺(tái)，目前全國往復(fù)走絲線切割機(jī)床的存量已達(dá)20余萬臺(tái)，應(yīng)用于各類中低檔模具制造和特殊零件加工，成為我國數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用＊廣泛的機(jī)種之一。但由于往復(fù)走絲線切割機(jī)床不能對(duì)電極絲實(shí)施恒張力控制，故電極絲抖動(dòng)大，在加工過程中易斷絲。由于電級(jí)絲是往復(fù)使用，所以會(huì)造成電極絲損耗，加工精度和表面質(zhì)量降低。低速走絲線切割機(jī)電極絲以銅線作為工具電極，一般以低于0.2m/s的速度作單向運(yùn)動(dòng)，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，并保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質(zhì)，使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑，通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。目前精度可達(dá)0.001mm級(jí)，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，而且采用無電阻防電解電源，一般均帶有自動(dòng)穿絲和恒張力裝置。工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工精度高、表面質(zhì)量好，但不宜加工大厚度工件。由于機(jī)床結(jié)構(gòu)精密，技術(shù)含量高，機(jī)床價(jià)格高，因此使用成本也高。　單向走絲電火花線切割機(jī)床早期只有國外公司的獨(dú)有機(jī)種。臺(tái)灣的低速走絲電火花線切割機(jī)起步雖然較晚，但這幾年來發(fā)展迅速。其關(guān)鍵的一個(gè)舉措就是由若干家電加工機(jī)床制造企業(yè)共同出資，在有關(guān)部門一定限度的支持下，由臺(tái)灣工業(yè)技術(shù)研究院投入大量的人力、物力做關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)。經(jīng)過10多年的攻關(guān)，在控制系統(tǒng)及電源等關(guān)鍵技術(shù)上取得了突破。臺(tái)灣各企業(yè)制造的低速走絲電火花線切割機(jī)目前應(yīng)屬中檔機(jī)的范圍，近3年每年達(dá)到20%～30%的增長率，估計(jì)未來5年，臺(tái)灣低速走絲電火花線切割機(jī)的年產(chǎn)量能達(dá)2000臺(tái)，可占世界市場的25%以上。低速走絲電火花線切割機(jī)的技術(shù)含量高、市場前景好，可以獲得較高的回報(bào)，是電加工行業(yè)各個(gè)廠家的“必爭之地”、“戰(zhàn)略高地”。也可以說，誰掌握了低速走絲電火花線切割機(jī)的技術(shù)，誰就獲得了下一步企業(yè)發(fā)展壯大的機(jī)遇。為了搶占中國市場，日本、瑞士、臺(tái)灣的電加工機(jī)床制造企業(yè)在中國大陸設(shè)廠生產(chǎn)這類機(jī)床。我國的科技工作者在科技部專項(xiàng)基金的支持下，投入了較大的研發(fā)力量，已完成新一代低速走絲電火花線切割機(jī)的研發(fā)，取得了重大突破，目前已擁有了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，并占領(lǐng)了一定的市場份額，其性能指標(biāo)可達(dá)中檔機(jī)水平。目前還有一些國內(nèi)企業(yè)則希望通過與臺(tái)灣相關(guān)企業(yè)的合作，來發(fā)展低速走絲電火花線切割加工技術(shù)。立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)（臥式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)）。立式回轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)的特點(diǎn)與傳統(tǒng)的高速走絲和低速走絲電火花線切割加工均有不同，首先是電極絲的運(yùn)動(dòng)方式比傳統(tǒng)兩種的電火花線切割加工多了一個(gè)電極絲的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；其次，電極絲走絲速度介于高速走絲和低速走絲直接，速度為1～2m/s。由于加工過程中電極絲增加了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以立式回旋電火花線切割機(jī)與其他類型線切割機(jī)相比，**的區(qū)別在于走絲系統(tǒng)。立式回轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)的走絲系統(tǒng)由走絲端和放絲端兩套結(jié)構(gòu)完全相同的兩端做為走絲結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了電極絲的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和低速走絲的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。兩套主軸頭之間的區(qū)域?yàn)橛行Ъ庸^(qū)域。除走絲系統(tǒng)外，機(jī)床其他組成部分與高速走絲線切割機(jī)相同。與單向低速走絲電火花線切割機(jī)床相比，往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床在平均生產(chǎn)率、切割精度及表面粗糙度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)上還存在較大差距。針對(duì)這些差距，本世紀(jì)初，國內(nèi)有數(shù)家高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了在高速走絲機(jī)上的多次切割加工（該類機(jī)床被俗稱為“中走絲” Medium Speed Wire cut Electrical Discharge Machining）。所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，其走絲原理是在粗加工時(shí)采用8-12m/s高速走絲，精加工時(shí)采用1-3m/s低速走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說，用戶所說的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。經(jīng)過幾年的發(fā)展，國內(nèi)幾乎所有生產(chǎn)高速走絲電火花線切割機(jī)床的廠家都在生產(chǎn)及銷售中走絲，但＊終表明不是所有的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)都能進(jìn)行多次切割，或者說不是所有的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)采用多次切割技術(shù)后都能獲得好的工藝效果。多次切割是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)，它涉及到機(jī)床的數(shù)控精度、脈沖電源、工藝數(shù)據(jù)庫、走絲系統(tǒng)、工作液及大量的工藝問題，并不是簡單地在高速走絲機(jī)上加上一套運(yùn)絲變頻調(diào)速系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)的，只有那些制造精度高，并在諸方面創(chuàng)造了多次切割條件的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)才能進(jìn)行多次切割和無條紋切割，并獲得顯著的工藝效果。因此我們的生產(chǎn)企業(yè)必須充分注意到這個(gè)問題，一定要按系統(tǒng)工程來做，真正把這一技術(shù)用好，把這一產(chǎn)品做好。如目前已有一些企業(yè)為進(jìn)一步提高機(jī)床本體精度，X、Y坐標(biāo)工作臺(tái)采用了直流或交流伺服電機(jī)作驅(qū)動(dòng)單元直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，同時(shí)采用了帶螺距補(bǔ)償功能的全閉環(huán)控制，可以利用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)床的定位精度誤差進(jìn)行補(bǔ)償和修正。在保證精度的前提下，減小因長期使用而導(dǎo)致的加工精度下降，延長機(jī)床的使用壽命。運(yùn)絲系統(tǒng)方面采用特殊（大多數(shù)采用金剛石）電極絲保持器，保持電極絲的相對(duì)穩(wěn)定，減小加工過程中電極絲的張力變化。冷卻系統(tǒng)方面改變常用的粗放冷卻方式，采取多級(jí)過濾并對(duì)介電常數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)加以控制，確保精加工的順利進(jìn)行?？刂栖浖矫嫣峁╅_放的加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫，可以根據(jù)材料的質(zhì)地、厚度、粗糙度等條件選擇對(duì)應(yīng)的加工參數(shù)。相信經(jīng)過我們的努力，多次切割技術(shù)將會(huì)更加完善，往復(fù)走絲電火花線切割加工技術(shù)也將得到更好的應(yīng)用和發(fā)展。往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)采用多次切割技術(shù)后，雖加工質(zhì)量有明顯提高，但它仍然屬于高速走絲電火花線切割機(jī)的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機(jī)存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進(jìn)一步提高?！爸凶呓z機(jī)”具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低以及使用消耗少等特點(diǎn)，因此也有其生存的空間，目前執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)仍然是高速走絲機(jī)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因此生產(chǎn)企業(yè)在對(duì)用戶的宣傳上要注意，一定要實(shí)事求是。

 線切割機(jī)床HF系統(tǒng)的主要特點(diǎn)： 四軸聯(lián)動(dòng)控制，上下異形面加工；全繪圖式自動(dòng)編程；加工時(shí)可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數(shù)據(jù)接口；加工軌跡，加工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤顯示；停電記憶，上電恢復(fù)加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易個(gè)性選擇和擴(kuò)大加工對(duì)象；加工控制穩(wěn)定可靠；使用方便，界面友好；PC軟件和控制卡的結(jié)合使用控制是未來線切割加工的頂尖發(fā)展方向。 HF系統(tǒng)編程方便、功能強(qiáng)大： 良好的操作平臺(tái)，能廣泛的滿足各方面人員對(duì)編程的要求，特色如下： （1）具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線（點(diǎn)、線、圓）和軌跡（直線和圓弧）。從而克服了那種只有一種屬性就必須用“剪刀”的情況，使編程更為快捷。 （2）強(qiáng)大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008系列以及更高版本的DXF圖形文件。 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕松的加工各種漢字和西文字符。 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數(shù)齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節(jié)曲線凸輪等。對(duì)于公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導(dǎo)式公式曲線。 （5）多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏）。 （6）方便的圖塊變換功能和實(shí)用的測量與等分功能。 （7）數(shù)據(jù)量存儲(chǔ)無限制，可視狀態(tài)下調(diào)用文件；并且擁有多次切割和其他更多功能。 （8）HF還具有網(wǎng)絡(luò)版，便于學(xué)校和培訓(xùn)中心的培訓(xùn)和教學(xué)。 HF系統(tǒng)可靠性好，功能強(qiáng)大：     HF系統(tǒng)具有良好的可靠性；HF系統(tǒng)具有控制的實(shí)時(shí)性和數(shù)據(jù)的安全性；HF系統(tǒng)在DOS和WINDOWS98/ME系統(tǒng)下都能良好可靠的運(yùn)行。同時(shí)HF擁有以下功能： 1.多次切割每一遍割完時(shí)可自動(dòng)延時(shí)（任意定義延時(shí)時(shí)間，讓絲速達(dá)到勻速）。 2.凹模第一遍切割完成自動(dòng)暫停功能（以方便落料）。 3.留刀長度自定義設(shè)置。 4.可提供多次切割HF功能擴(kuò)展卡，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)化控制脈寬、脈間、功率、變頻、絲速。 5.快捷高頻組號(hào)和參數(shù)設(shè)置，一點(diǎn)進(jìn)入，任意控制。 6.超強(qiáng)多次切割光潔度，讓您的產(chǎn)品細(xì)膩圓滑如同**作品。 7.用戶所有類型數(shù)據(jù)文件瞬間備份和恢復(fù)，可防止文件丟失確保您的數(shù)據(jù)安全。 8.光盤HF系統(tǒng)自帶殺毒軟件，讓您的加工和傳輸保持徹底的干凈和穩(wěn)定。 9.界面下按鍵形式的DOS下U盤安裝和緩沖建立，以及配置文件清除和自動(dòng)還原功能。 10.五種HF啟動(dòng)方式，兩種DOS鼠標(biāo)（機(jī)械、光電）和USB驅(qū)動(dòng)，與您的計(jì)算機(jī)＊佳結(jié)合。 11. DRV目錄自帶WIN98系統(tǒng)USB萬能驅(qū)動(dòng)程序，兼容所有移動(dòng)控制和存儲(chǔ)設(shè)備。 HF加工精度高： 　　在編程中，HF系統(tǒng)均采用雙精度計(jì)算；HF系統(tǒng)所生成的加工代碼均采用**式的G代碼，其數(shù)值精確保留到小數(shù)點(diǎn)第四位；HF系統(tǒng)在加工軌跡走斜線時(shí)，采用兩軸（XY或 UV）同步方式；HF系統(tǒng)對(duì)大圓弧的半徑不加限制。HF軟件加工通過兩重糾錯(cuò)，避免加工中因?yàn)橥饨缬绊懚鴮?dǎo)致數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。實(shí)踐證明，這幾種方式能有效消除累計(jì)誤差，并從微觀上減小了加工誤差，并在一定程度上提高了光潔度，提高了加工效率。 　　HF系統(tǒng)加工錐體和異面體**特色： 加工各種錐體和異面體時(shí)HF系統(tǒng)的特色之一。在異面體合成時(shí)，可按照段合成和按長度合成，并能立即模擬錐體和異面體的立體圖形；HF系統(tǒng)考慮到了各類線擺動(dòng)方式；HF系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)輪距、導(dǎo)輪半徑參數(shù)有反計(jì)算能力。

         瑞士費(fèi)爾曼FEHLMANN龍門結(jié)構(gòu)五軸加工中心VERSA 823/825型，具有可三軸、可五軸的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，該機(jī)廣泛應(yīng)用與：    1、 航空航天鈦、鋁合金的復(fù)雜銑削；    2、 模具行業(yè)淬硬工具鋼銑削；    3、 醫(yī)療器材、汽車、通用機(jī)械不銹鋼加工中。    聯(lián)系：135-2207-9385.